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Unser Laserschneid-Service für Kupfer bietet Ihnen eine hochpräzise und effiziente Lösung für die Bearbeitung von Kupferblechen und -komponenten. Mit unserer fortschrittlichen Lasertechnologie und einem erfahrenen Team können wir Kupfer mit hoher Genauigkeit und Qualität schneiden, um Ihre spezifischen Anforderungen zu erfüllen. Eigenschaften und Vorteile: Präzises Schneiden: Unsere Laserschneid-Technologie ermöglicht präzise Schnitte mit scharfen Kanten und feinen Details, ohne das Material zu beschädigen. Vielseitigkeit: Wir können verschiedene Dicken von Kupferblechen (bis zu 6 mm) bearbeiten und komplexe Konturen sowie filigrane Formen realisieren. Effizienz: Der Laser arbeitet schnell und effizient, was zu kurzen Bearbeitungszeiten und einer schnellen Produktion führt. Flexibilität: Dank der digitalen Steuerung können wir individuelle Designs umsetzen und auf spezifische Kundenanforderungen eingehen. Kosteneffizienz: Durch den geringen Materialabfall und die automatisierte Bearbeitung bieten wir kostengünstige Lösungen an. Anwendungen: Unser Laserschneid-Service für Kupfer findet in verschiedenen Branchen und Anwendungen Anwendung, darunter: Elektronik: Präzise geschnittene Kupferkomponenten für Leiterplatten, elektronische Bauteile und Verbindungen. Kunsthandwerk: Maßgeschneiderte Kupferelemente für Kunstwerke, Skulpturen, Schmuck und Dekorationsgegenstände. Industrie: Kupferbleche und -teile für die Automobil-, Luft- und Raumfahrt-, Elektronik- und Maschinenbauindustrie. Energie- und Elektrotechnik: Kupferkomponenten für Transformatoren, Generatoren, Schaltanlagen und Elektromotoren. Warum uns wählen? Unser Team verfügt über umfangreiche Erfahrung in der Laserbearbeitung von Kupfer und kann Ihnen bei der Umsetzung Ihrer Projekte mit Fachwissen, Präzision und Engagement zur Seite stehen. Wir bieten maßgeschneiderte Lösungen, schnelle Bearbeitungszeiten und eine hohe Qualität, um Ihre Anforderungen zu erfüllen. Kontaktieren Sie uns noch heute, um mehr über unser Laserschneiden von Kupfer und wie wir Ihnen bei Ihrem nächsten Projekt behilflich sein können, zu erfahren!

Wie können Lasershowsysteme eingesetzt werden? Die Möglichkeiten zur Verwendung von Lasershowsystemen sind sehr flexibel und vielseitig, was kaum von einem anderen Medium im visuellen Bereich behauptet werden kann ...

Willkommen bei unserer Laser-Blechbearbeitung – Ihrem Partner für hochpräzise und vielseitige Lösungen in der Blechverarbeitung. Mit modernster Lasertechnologie und einem erfahrenen Team von Fachleuten bieten wir eine breite Palette von Dienstleistungen, um Ihre individuellen Anforderungen zu erfüllen und hochwertige Blechteile herzustellen. Unsere Laser-Blechbearbeitung umfasst präzises Schneiden, Gravieren und Markieren von Blechen verschiedener Materialien und Dicken. Dank unserer hochmodernen Laserschneidmaschinen können wir komplexe Geometrien und feine Details mit höchster Genauigkeit und Wiederholgenauigkeit bearbeiten. Egal, ob es sich um Einzelteile, Prototypen oder Serienproduktionen handelt – wir bieten maßgeschneiderte Lösungen für Ihre spezifischen Anforderungen. Unser erfahrenes Team arbeitet eng mit Ihnen zusammen, um Ihre Designvorstellungen zu verstehen und hochwertige Blechteile herzustellen, die Ihren Anforderungen entsprechen. Qualitätssicherung steht bei uns an erster Stelle. Wir führen regelmäßige Qualitätskontrollen durch, um sicherzustellen, dass jedes Teil unseren strengen Qualitätsstandards entspricht und Ihre Erwartungen übertrifft. Verlassen Sie sich auf unsere Laser-Blechbearbeitung, um Ihre Projekte termingerecht, präzise und kosteneffizient umzusetzen. Kontaktieren Sie uns noch heute, um mehr über unsere Dienstleistungen zu erfahren und ein maßgeschneidertes Angebot für Ihre Blechverarbeitungsbedürfnisse zu erhalten.

Engineering für Lasermaterialbearbeitungs-Projekte/ Investitions-Coaching Aufgrund langjähriger Erfahrungen unserer Mitarbeiter durch den Bau von Lasermaterialbearbeitungsmaschinen begleiten wir unsere Kunden bei der Einführung der Verbindungstechnologien Laserschweißen/ Laserlöten sowie bei der Einführung der Technologien Laserschneiden und Lasermarkieren. Diese Dienstleistungen bringen unseren Kunden zusätzliche Investitionssicherheit. A Laser-Metallschweißen - Verbindungstechnologie B Laser-Kunststoffschweißen - Verbindungstechnologie Voraussetzung für den Prozess des Laserdurchstrahlschweissens ist, dass die beiden Fügepartner unterschiedliches optisches Verhalten hinsichtlich der eingesetzten Laserstrahlung aufweisen müssen. So muss einer laserstrahltransparent (hoher Transmissionsgrad) und einer laserstrahlabsorbierend sein. Weiter muss im Fügebereich ein thermischer Kontakt zwischen den beiden Fügepartnern möglich sein. Der Laserstrahl durchdringt den transparenten Fügepartner ohne nennenswerte Erwärmung. Trifft die Laserstrahlung in die Fügeebene, d.h. in die Grenzschicht zwischen den beiden Fügepartnern, wird sie dort vom absorbierenden Fügepartner nahezu verlustfrei in Wärme umgewandelt. Im Grenzbereich der Fügepartner kommt es zur Plastifizierung und zum Verschmelzen (Schweißen) beider Werkstoffe. Kein anderes Verfahren ist gleichzeitig so sicher, schonend und schnell. Verfahrens-Vorteile: - Sauber und absolut partikelfrei - Geringer Energieeintrag - Hohe Prozess-Sicherheit durch Fügewegüberwachung und gegebenenfalls Kontrolle der Schweissnahttemperatur durch Pyrometereinsatz C Laserlöten - Verbindungstechnologie Weichlöten, Dosiertechnik oder Lotdrahtzufuhr Hartlöten D Laserbeschriften Industrielle Zweckbeschriftung Dekorative Beschriftung Kürzeste Taktzeiten möglich und damit hohe Stückzahlen E Laserschneiden

Eine individuelle Anpassung an die Kundenwünsche und –anforderungen ist jederzeit möglich. Die max. Bauteilgröße beträgt 400 x 400 x 400 mm. Die Laserbox hat die Laserklasse 1 mit einem CE-Zeichen.

Perfektes Laserschweißen bis ins Mikrodetail Der von LaserJob eingesetzte gepulste Nd-YAGLaser bietet die Möglichkeit, Teile und Flächen auf Mikroebene solide und belastbar Laserzuschweißen. Dabei werden die Schweißnähte immer ohne Materialzusatz zuverlässig auf Stoßnaht miteinander verbunden. Durch die fokussierte/gepulste Energieeinbringung der Laserstrahlung haben Sie den Vorteil einer geringen thermischen Belastung und einen sehr geringen Materialverzug. Wir laserschweißen mit unseren Lasersystemen maximale Einschweißtiefen von 0,8 mm. Mit der 4-Achsen-NC-Steuerung, davon drei Linearachsen und eine Drehachse, können optimal Rundum- Schweißungen durchgeführt werden. Wir fertigen für Sie Einzelstücke bis hin zur Serie. Sollte für die Schweißarbeit eine Aufspannvorrichtung erforderlich sein, so können wir diese konstruieren und für Sie fertigen. Typische Anwendungen für das Laserschweißen liegen in der Fahrzeug-, Maschinen- und Apparateindustrie sowie Medizin- und Elektroindustrie. Vorteile: • hohe Festigkeit der Schweißnaht • Laserschweißen ohne Materialzusatz • eine minimale Wärmeeinflusszone und schmale Schweißnaht (< 0,25 mm) • geringster Materialverzug • gasdichte bzw. wasserdichte Verschweißung • optisch saubere Schweißnaht

Die STRAHLFAMILIE setzt auch Ihre Ideen um. Lasershows können bei vielerlei Veranstaltungen oder zu Werbezwecken zum Einsatz kommen. 1. Live-Lasershow (z.b. Event, Festival, Disco, Band,...) Laser-Live-Bedienung während der Show Generelle Showkonzeption und Vor-Ort-Begehung Sicherheitsbewertung Vor-Ort-Aufbau des Lasershow-Equipments 2. Bestehende Lasershow (z.B. Hochzeiten/Hochzeitslasershow, Firmenevents/Firmenfeier, Hausmessen,...) Auswahl aus einer bereits existenten Lasershow aus dem Lasershow-Pool nach Kundenwunsch Generelle Showkonzeption und Vor-Ort-Begung Sicherheitsbewertung Vor-Ort-Aufbau des Lasershow-Equipments Umsetzung der gesamten timeline-basierten Lasershow 3. Individuelle Lasershow (z.B. Hochzeiten/Hochzeitslasershow, Firmenevents/Firmenfeier, Hausmessen,...) Erstellung und Programmierung der Lasershow und weiterer Effekte (soweit verfügbar) Generelle Showkonzeption und Vor-Ort-Begehung Sicherheitsbewertung Vor-Ort-Aufbau des Lasershow-Equipments Umsetzung der gesamten timeline-basierten Lasershow Lasershows sind unsere Spezialität – darüber hinaus bieten wir Ihnen in Kooperation mit unseren Partnern aber auch die komplette Licht- und Tontechnik für Ihr Event an. Von der individuellen Planung – auf Ihr Event zugeschnitten – bis hin zur kompletten Realisierung.

Viele räumliche Teile können erst nach dem Umformen mit Ausschnitten und Konturen versehen werden. Die Flexibilität des Lasers und die Dynamik der Strahlführung bestimmen den technischen und wirtschaftlichen Vorteil z. B. beim Schneiden von Tiefziehteilen, Bearbeiten von Rohren, Profilen sowie Form- und Pressteilen des Automobilbaus, des Apparate- und Maschinenbaus. Unsere 3-D- Laseranlagen bieten Laserschnitte für die Stärken: Maximale Maschinenabmessung 3000 x 1000 x 500 mm Maximale Materialstärke 10 mm Nach Ihren IGES- oder STEP- Daten Das Verfahren des 3D-Laserschneidens hat sich in der Blechbearbeitung als schnelles, flexibles und wirtschaftliches Fertigungsverfahren in vielen Anwendungsfeldern bewährt.

Sie möchten mehr über Laserreinigung erfahren? Laserreinigung und wie sie funktioniert Aspekte der Vorteile & Wirtschaftlichkeit der Laserreinigung. Machbarkeit & Grenzen der Laserreinigung. Umweltschutz durch Anwendung der Laserreinigung.

…für Laufsteg, Bühne, Show, Party und vieles mehr. Die Lasermodule werden mit Klettband an den Handgelenken befestigt und durch ein Schaltmodul z.B. an einem Gürtel oder Hose bequem gesteuert.

3 x Showlasersystem RGB 2 x Ausgabebox 2 x Nebel und Windmaschinen-Kombination 1x LSB-Techniker 1x An-/Abfahrt 100km Showinhalt: Beamshows, aus dem Showprogramm wählbar bzw. LIVE-Unterstützung für die Musikband, DJ. Umgebung: kleine bis mittlere Räumlichkeiten. (Indoor-Outdoor)

sowie Laserprojektionen mit durchdachten Laseranimationen. Auch besonderen Kundenwünschen nehmen wir uns an und entwickeln individuelle Sonderanfertigungen. LASA Berlin bietet zudem Veranstaltungstechnik zum Verleih.

Bieten Sie Ihren Gästen ein außergewöhnliches Highlight mit einer Beam-Lasershow! Bunte Fächer, scharfe Beams, atemberaubende Tunneleffekte, die Beamshow ist der Lasershow Klassiker schlechthin. Beam-Lasershows sind für viele Anlässe bestens geeignet, ob für Firmen-Events, Jubiläum, Stadtfeste, Hochzeiten oder Partys, ob als reine Beamshow oder in Kombination mit Lasergrafiken, diese Art der Lasershow ist immer ein ganz besonderes und beeindruckendes Highlight. Unterlegt mit passender Musik, bietet die Beamlasershow ein wahres Feuerwerk aus Laserstrahlen.

Das Laserhärten ist ein Randschicht- Härteverfahren, welches mit einem sehr geringen Energieaufwand eine Härte von 55 – 60 HRC an der Bauteiloberfläche erzeugt. Bis zu 6 Meter

Oberflächenbehandlung mittels Lasertechnik, Laserhärten, Laser-Pulver Auftragschweißen, Scannen/Digitalisieren Die Porsche Werkzeugbau GmbH verfügt über eine Laser-Pulver-Auftragsschweißanlage, welche folgende Oberflächenbehandlungen bietet: -Laserhärten -Laser-Pulver Schweißen -Scannen/Digitalisieren (Laserscanner an Schweißoptik angebaut) Leistungsparameter der Anlage: -6kW Diodenlaser -Raumgröße (mm): 5000x2500x1500

Möchten Sie einen Laserprozess für die Bearbeitung Ihrer Produkte entwickeln? PMLT unterstützt Sie dabei oder führt die Entwicklung eigenverantwortlich durch. PMLT unterstützt Sie bei der professionellen Entwicklung von Laserprozessen für die Bearbeitung Ihrer Produkte. PMLT bietet Erfahrungen in den Bereichen Markieren, Mikroschneiden, Makroschneiden, Wobbelschweißen, Nanosekundenschweißen, Perforieren, Bohren, Abtragen, Reinigen, Tiefengravur. Dabei können sowohl Metalle (insbesondere auch Buntmetalle wie z.B. Kupfer), Kunststoffe, Folien als auch Verbundmaterialien bearbeitet werden. In hauseigenen Versuchsaufbauten bemustern wir Ihre Teile und entwickeln Laserprozesse. Hierbei wird ein besonderes Augenmerk auf die Prozessstabilität und Taktzeitoptimierung gelegt. PMLT bietet Prozessentwicklung auf höchstem Niveau inklusive Prozesssimulation, Optikauslegung, Prozessfensteroptimierung und statistischen Betrachtungen zur Prozessstabilität.

Lasertechnik Korn Die Firma Lasertechnik Korn ist Ihr Spezialist für höchstpräzise Metallverarbeitung in Königsee-Rottenbach, Thüringen. Zu unseren Kunden zählen renommierte Unternehmen aus der Medizintechnikbranche, Möbelindustrie, dem Schaltschrankbau, Automotive sowie zahlreiche Unternehmen der Kommunalwirtschaft, Architekturbüros, Werbeagenturen, Bauträger und Privatkunden. Durch die langjährige Praxiserfahrung unseres Geschäftsführers Danny Korn und seinem hoch motiviertem Team aus Fachleuten, sind wir in der Lage komplexe Kundenwünsche termingerecht und in ausgezeichneter Qualität umzusetzen. Ob Blechbearbeitung, Rohrbearbeitung, Laserschneiden, Kantarbeiten oder Kantenfräsen. Es ist stets unser Anliegen diesem Anspruch vom Musterteil bis zur fertigen Baugruppe anzuwenden.

Laserbeschriftung in Präzision • Einzel- und Serienfertigung • unterschiedlichster Formen und Materialien • Verwendbar in allen Branchen Max. bearbeitbare Fläche: 610 x 305 mm Max. Werkstückhöhe: ca. 125 mm

Vor dem Projektstart stehen Ihnen unsere Mitarbeiter für eine ausführliche technische Beratung zur Verfügung, anschließendes Drehen, Schleifen, Fräsen, Erodieren, Bohren oder Laserbeschriften führen unsere Fachkräfte an modernsten Maschinen durch. Für zusätzliche Arbeiten wie Härten, Oberflächenbehandlungen und Veredelungen arbeiten wir mit kompetenten Partnern zusammen.

Seit Juli 2012 wird bei uns im Haus jedes eingehende Werkzeug mit einer Datamatrix versehen. Durch diese Kennzeichnung der Werkzeuge ist eine eindeutige Identifizierung und Zuordnung möglich.

Wir bieten spezialisierte Laserschneiddienstleistungen für keramische Materialien. Unsere fortschrittlichen Laseranlagen gewährleisten präzise und saubere Schnitte, ideal für Anwendungen in der Elektronik, Medizintechnik und Luft- und Raumfahrtindustrie.

Schnelle, präzise und wirtschaftliche CNC-Fertigungsmethode. Wir sind Ihr Ansprechpartner für das Sourcing von Lieferanten in allen CNC- und Blechbearbeitungsverfahren. Dabei können wir Sie sowohl bei Prototypen, Einzelteilen, Zeichnungsteilen sowie Klein- und Großserien unterstützen. Fragen Sie uns an, wir helfen Ihnen gerne persönlich weiter.

Laserzuschnitt bis 30 mm. Die fertigen Laserteile können nach Ihren Anforderungen durch Kanten, Schweißen, Fräsen, Glasperlstrahlen, Walzen, Pulverbeschichten, Verzinken und Lackieren weiterverarbeitet werden. Wir bearbeiten Feinblech von 1–3 mm, Stahlblech bis 25 mm und Edelstahlblech bis 30 mm. Die Weiterverarbeitung dieser Materialvielfalt erfordert höchste Präzision und ein umfassendes Know-How, das unsere Mitarbeiter in jahrelanger Praxis und Weiterbildung erworben haben.

TruLaser 3030 Fiber TRUMPF Blechtafelgröße: bis 3000 mm x 1500 mm Stahl bis 20,0 mm, Edelstahl bis 15,0 mm, Aluminium bis 15,0 mm, Kupfer / Messing bis 6,0 mm Automatisierung: auch Großserien möglich Mazak: Sace Gear - 48 MK II Stahl bis 15,0 mm Edelstahl bis 10,0 mm Rohrachse: Durchmesser bis 240 mm

Entdecken Sie bei intros die nächste Generation medizinischer Laser und den besten persönlichen Service! Als Familienunternehmen setzt intros Medical Laser seit gut 25 Jahren auf Werte wie Vertrauen, Erreichbarkeit und Unterstützung. Das spüren auch unsere Kunden. Lassen Sie sich von unserer Erfahrung, der ausgezeichneten Produktqualität und unserer All-Inclusive Lösung überzeugen und finden Sie bei uns das passende Lasergerät für dermatologische, ästhetische und chirurgische Anwendungen inklusive praktischem Zubehör. Ihre Vorteile bei intros Individuelle Beratung Wir beraten Sie gern und immer individuell! Persönlich oder als Online-Produktberatung. Service und Support

DieVer O. Kaiser GmbH ist Ihr Experte für die präzise Laserbearbeitung von Rohren. Mit unserer umfassenden Erfahrung und modernster Lasertechnologie bieten wir maßgeschneiderte Lösungen für die Herstellung und Bearbeitung von Rohrmaterialien. Unser Ziel ist es, sicherzustellen, dass Ihre Rohre mit höchster Präzision und Qualität gefertigt werden. Unsere Dienstleistungen in der Laserbearbeitung von Rohren umfassen: Saubere Schnitte und Konturen: Unsere Lasertechnologie ermöglicht präzise und saubere Schnitte sowie die Erstellung exakter Konturen in Rohren unterschiedlicher Größen und Materialien. Bohrungen und Durchführungen: Wir können Bohrungen und Durchführungen in Rohren mit außergewöhnlicher Präzision erstellen, was in verschiedenen Anwendungen entscheidend ist. Schweißnahtvorbereitung: Unsere Laserbearbeitung eignet sich ideal zur Vorbereitung von Rohren für Schweißverbindungen, wodurch eine bessere Passform und Festigkeit gewährleistet ist. Anpassung und Individualisierung: Wir bieten die Möglichkeit zur Anpassung und Individualisierung von Rohren. Ob spezifische Abmessungen, Designs oder Oberflächenbearbeitung erforderlich sind, wir erfüllen Ihre Anforderungen. Unsere Verpflichtung zur Qualität: DieVer O. Kaiser GmbH legt höchsten Wert auf Qualität und Präzision. Unsere Laserbearbeitungstechniken sind darauf ausgerichtet, sicherzustellen, dass Ihre Rohre den höchsten Qualitätsstandards entsprechen und den Anforderungen Ihrer Anwendungen gerecht werden. Kontaktieren Sie uns noch heute, um mehr über unsere Laserbearbeitung von Rohren zu erfahren und wie wir Ihnen bei der Herstellung von präzisen Rohrkomponenten behilflich sein können. DieVer O. Kaiser GmbH ist Ihr zuverlässiger Partner für hochpräzise Laserbearbeitung von Rohren, und wir freuen uns darauf, Ihre Anforderungen in diesem Bereich zu erfüllen.

Büsumer Meeresleuchten 2019 Büsumer Meeresleuchten 2019 Büsumer Meeresleuchten 2018 Büsumer Meeresleuchten 2018 Frühlings-Lichterzauber 2017 Frühlings-Lichterzauber 2017 Frühlings-Lichterzauber 2016 Frühlings-Lichterzauber 2016 Deutsche Bank Deutsche Bank Netto Herbstfest Netto Herbstfest

Als Dienstleister für Laserbeschriftung im Industriebereich bieten wir eine zuverlässige Lösung für die dauerhafte Kennzeichnung von Produkten und Bauteilen (Lasergravur/Anlassverfahren). Die Lasergravur und das Anlassbeschriften sind beide Verfahren, die zur Kennzeichnung oder Markierung von Materialien verwendet werden, weisen jedoch einige Unterschiede auf: +Arbeitsprinzip: Die Lasergravur verwendet einen hochenergetischen Laserstrahl, um Material von der Oberfläche zu entfernen oder zu verdampfen, während das Anlassbeschriften die Oberfläche des Materials lokal erhitzt, um eine Farbänderung oder Oxidation zu erzeugen. +Materialien: Die Lasergravur ist für eine breite Palette von Materialien geeignet, darunter Metalle, Kunststoffe, Holz, Glas und Stein, während das Anlassbeschriften auf Metalle wie Stahl, Edelstahl, Aluminium und Titan beschränkt ist. +Markierungstiefe und -qualität: Die Lasergravur kann sowohl oberflächliche als auch tiefe Markierungen erzeugen, während das Anlassbeschriften eine oberflächliche Markierung erzeugt. Beide ermöglichen präzise und feine Details. +Geschwindigkeit und Effizienz: Die Lasergravur ist schneller als das Anlassbeschriften, insbesondere bei der Bearbeitung komplexer Designs oder großer Stückzahlen, während das Anlassbeschriften etwas längere Bearbeitungszeiten erfordert. Beide Verfahren haben ihre spezifischen Vor- und Nachteile und werden je nach den Anforderungen des Projekts und den Eigenschaften des Materials ausgewählt. Die Lasergravur bietet eine größere Vielseitigkeit und Präzision, während das Anlassbeschriften oft für Metalle bevorzugt wird, die aufgrund ihrer Härte oder Zusammensetzung nicht für die Lasergravur geeignet sind. Wir lasern für Sie Datamatrix-Code (DMC), QR-Codes, Nummerierungen, Logos und weiteres selbst auf komplexe Bauteile.

Anwendungen: rapid prototyping, Mikrobearbeitung, Strukturierung von dünnen Schichten, Markieren, Strukturieren, Trimmen, Graustufen ID – Karten Laser Printing Features gütegeschaltete diodengepumpte Festkörperlaser Grundwellenlänge 1064 nm luftgekühlter, kompakter Laser für die Mikro- und Präzisionsbearbeitung keine zusätzliche Kühlung erforderlich hervorragende Strahlqualität kurze Pulse bei hohen Repetitionsraten hohe Pulsleistung first pulse – Unterdrückung durch schnelle Leistungsmodulation hohe Verfügbarkeit, geiegnet für 24/7 – Betrieb Eingänge für TTL-, analog- und RS 232 Steuerung kostengünstiger Betrieb kundenspezifische Anpassungen möglich

Wir verwenden gepulste NdYAG-Laser zum Bohren, Schweißen und Trennen. Gegenüber konventionellen Schweißverfahren kann vor allem eine geringere und gezieltere Wärmezubringung, ein geringerer Verzug und eine höhere Schweißgeschwindigkeit erzielt werden. Beim Laser-Schweißen werden Schutzgase als Prozessgase (Arbeitsgase) eingesetzt.